乙炔、空气混合在一定的比例（爆炸极限）范围时，经点火存在爆炸性。乙炔和空气经乙炔、空气输入单元进入混合装置及脉冲罐，混合气体在混合装置中经高频点火，在脉冲罐内爆燃，体积急剧膨胀，产生高温、高速的气流，经喷嘴进入炉内，并以冲击动能、声能、热能形式释放能量，经受热面管束、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表面，使积灰松弛、脱落，从而达到除灰的目的。
脉冲吹灰器作用机理：
1、机械冲击作用：混合气体经点火爆炸后，体积瞬间发生急剧膨胀，产生极高的速度。经喷嘴进入炉内，以冲击波和高速气流的形式作用于受热面部件表面上，使积灰脱落飞扬；同时受热面管子产生振动，使附着管子表面的灰层破裂、脱落，其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打好，作用时间极短（毫秒级），对受热面无任何损坏。
2、热清洗作用：混合气体在脉冲罐中爆燃瞬间产生高温、高速气流。当高温、高速气流从喷嘴射向积灰层时，使积灰层软化，粘结强度降低。在高速气流吹扫下，灰层破碎脱落。对燃油锅炉和余热炉的粘结性积灰尤为有效。
3、声波辐射作用：当爆燃气体进入炉内时，产生极大的声响，是能量以声能释放的体现。声能以辐射状向炉内各个方向传播。通过声能的作用，使这些区域中的烟气和粉尘颗粒产生振荡，由于声波震荡的反复作用，使积灰层疲劳而松散脱落。
燃气脉冲吹灰器常见问题及处理办法：
| 问题 | 原因分析 | 处理办法 |
| 声音小 | 1、乙炔流量小 | 调整乙炔流量 |
| 2、空气流量大 | 调整空气流量 | |
| 3、混合点火罐孔堵塞 | 清理 | |
| 4、乙炔供气压力不足 | 更换气瓶 | |
| 积碳严重 | 1、充气时间不合理 | 调整充气时间 |
| 2、乙炔供气压力不足 | 更换气瓶 | |
| 3、混合比例不对 | 调节空气调节阀 | |
| 4、逆止阀损坏 | 更换逆止阀 | |
| 5、电磁阀膜片积碳 | 清理电磁阀膜片积碳 | |
| 不运行 | 1、控制柜是否在输出状态 | 设置为输出状态 |
| 2、控制柜电源 | 电源打开 | |
| 3、PLC出错 | 检查并从新启动 | |
| 不点火 | 1、检查火花塞 | 清理或更换点火塞 |
| 2、检查点火器 | 更换点火器 | |
| 3、高压线是否虚接 | 测量高压线 | |
| 电磁阀不动作 | 线圈损坏 | 更换线圈 |
| 乙炔压力低报警 | 乙炔瓶压力不足 | 更换乙炔瓶 |
| 乙炔压力高报警 | 乙炔减压后压力不对 | 重新调整乙炔瓶减压阀 |
| 空气压力低报警 | 工作风压力不足 | 调节减压阀 |
| 空气压力高报警 | 工作风压力过高 | 调节减压阀 |
| 混合罐发热 | 乙炔电磁阀内漏 | 清理电磁阀膜片 |
| 乙炔进气嘴堵塞 | 清理乙炔进气喷嘴 |
在脉冲吹灰器安装完毕投入使用的前三个月，由于管路焊接难免有焊渣残留于管路中，影响电磁阀的正常工作。
必须高度重视在吹灰器运行过程中，现场逐个检查吹灰设备的工作情况是否有异常，如有点火罐发热冒烟等现象应及时处理！（处理方法参见下表）
必须每隔15天清理一次乙炔电磁阀膜片、空气工作风电磁阀膜片、空气吹扫风电磁阀膜片、火花塞等维护工作！
每天运行前必须检查燃气分配柜中各支路乙炔压力是否正常，以及空气压力柜中工作风压力和吹扫风压力是否正常！（如压力参数有偏差应及时修正）
每天运行前必须对压力控制柜中的排污阀进行排污，对各个混合点火柜中点火罐下的手动排污阀进行手动排污！