1.确认线卡指示;端子/ 模具确认。
2.找专用模具:① 模具保管盒保管确认。
② 找专用模具。
3.模具取部:①将模具装在压力机上。
②用杠杆将模具固定在压力机上。
4.找专用端子:①确认端子保管箱。
② 找专用端子。
5.端子轮固定在压力机上。
6.将端子安装到模具。
7.电源开关 ON。
8.显示器操作:按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…
9.打端位置 /高度调整:① 打端位置及高度调整。
② 高度值调整。
10.样品外观检查:① 样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)。
② 检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等。
11.打端高度/引张力检查:① 使用测定器。
② 测定方法:参考附加内容。
12.记录/试料保管:① 打端高度/拉力值输入。
② 试料粘贴/试料保管。
13.开线打端作业实施:按照线票实施正常开线打端作业。
14.外观自主检查:① 端子机全数自主检查实施。
② 检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等。
15.包装端子保护杯:① 确认保护杯的大小 (大/小)。
② 保护杯包装固定。
16.记录管理:① 作业完毕填写数值管理。
② LOT , 数量等。
17.作业完毕:作业完成品挂在挂线台。
18.电源开关 OFF。
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