从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成，完全实现自动化。 该生产线具有可选机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单等特点。选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品，适合于各类食品厂家。
膨化营养粉、早餐方便粥生产线营养粉生产设备该机采用国际**的双螺杆挤压技术，结合公司多年来膨化技术研究的经验，为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新型膨化食品设备。 系列双螺杆机由供料系统，挤压系统，旋切系统，加热系统，传动系统，控制系统组成。
该机适用原料广泛，生产产品多样，变频调速，自动化程度高，运行平稳，使用寿命长。
生产线特点
它具有自动化程度高、稳定性强、操作简单、产量高、工艺时间短等特点，并有效改善了原传统中的各种弊端。广泛适用于各种婴儿米粉、芝麻糊、核桃糊类产品，是一种新型高效的营养米粉生产线。
该生产线是我公司根据欧美设备自行研发的生产线，它具有自动化程度高、稳定性强、操作简单、产量高、工艺时间短等特点，并有效改善了原传统中的各种弊端。广泛适用于各种婴儿米粉、芝麻糊、核桃糊类产品，是一种新型高效的营养米粉生产线。
营养粉婴儿米粉生产线设备配置：
夹心饼、卷 拌粉机 双螺杆膨化机 夹芯机 整形机 高提升机 烤箱 提升机 喷油机 滚筒 调味机
膨化小食品 拌粉机 双螺杆膨化机 风送机 烤箱 提升机 喷油机 滚筒 调味机
膨化营养粉、早餐方便粥生产线营养粉生产设备配置：
前期原料粉碎筛选→混合→膨化成型→筛选→干燥→二次膨化→干燥→包装
粉碎筛选机→混合机→自动上料机→双螺杆膨化机→振动筛→烤箱→高温烤炉→干燥→包装机
1、拌粉机：将原料加入营养添加剂和一定比例的水混合均匀。
2、上料机：将拌好的原料输送到膨化机的喂料斗。
3、膨化机：喂料斗里的原料进入挤压系统内，生产出颗粒
4、风送机：将颗粒输送到烤箱内。
5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，出去水分。
6、高温烤炉：使干燥后的产品二次表面膨化。
7、包装机：根据包装袋尺寸材质选择相应包装机。
婴儿米粉生产线
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