50Mn18Cr4V|φ10MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ12MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ16MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ20MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ25MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ30MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ35MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ40MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ45MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ50MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ55MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ60MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ65MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ70MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ75MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ80MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ85MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ90MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ100MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ110MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ120MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ130MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ140MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V φ150MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
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50Mn18Cr4V φ170MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
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50Mn18Cr4V φ190MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
50Mn18Cr4V|φ200MM <电炉+炉外精炼> 无磁性高强度护环钢
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50Mn18Cr4V无磁性高强度护环钢
执行标准：JB/1268-1993.
50Mn18Cr4V冶炼工艺：电炉+炉外精炼或电弧炉+电渣重熔。
50Mn18Cr4V特性及适用范围：
50Mn18Cr4V是典型的和使用-普遍的锰铬系无磁性奥氏体护环钢。固溶处理后，进行半热变形强化或冷变形强化，以提高钢的强度，以满足不同护环类别的强度要求。用作汽轮发
电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
化学成份：
碳 C ：0.40～0.60；
硅 Si：0.30～0.80；
锰 Mn：17.00～19.00；
硫 S ：≤0.025；
磷 P ：≤0.080；
铬 Cr：3.00～5.00。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：I级,≥895；
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：I级,≥760；
伸长率 δ5 (％)：I级,≥25；
断面收缩率 ψ (％)：I级,≥35。
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)热成形后和变形强化前:固溶处理;2)变形强化后:以≤40℃/h的速率,加热到320～350℃,保温8～12h,以≤40℃/h速率缓冷至100℃以下,以消除残余应力。
50Mn18Cr4V无磁性高强度护环钢上海高高商贸有限公司真实信息、真格品质、真实价格提供50Mn18Cr4V无磁性高强度护环钢材料。