一、清洗技术过程
从PET瓶到可用的净片是一个很复杂的加工过程,主要工序是:分拣——粉碎——预洗——主洗——漂洗——风选——人工分选——成品。要想做出好的产品,每一道工序都必不可少,哪一道工序做的不好,都不可能做出好的产品。
1、分拣
PET清洗工厂使用的原料有三种:毛片、整瓶、扎装瓶。不管是使用整瓶还是扎装瓶,都需要进行前期的分拣工作。分拣就是从整瓶或扎装瓶中分选出单一颜色的PET瓶子,把杂料(铁、橡胶、木头、碎布等)、杂瓶(PE瓶、PVC瓶等)、杂色瓶等挑拣出来,只留下单一颜色的PET瓶子,供下道工序使用。如果分拣工序做的不好,会给后边的工序增加很大的麻烦,甚至影响产品的质量,做不出好的产品。
现在国内的分拣工作主要是人工分拣,需要熟练工人来做,新开办的清洗工厂很容易在这道工序出问题。国外已经有了全自动分拣设备,只是价格昂贵,一般的清洗工厂很难适应,所以,目前国内还没有使用这种设备的。
2、粉碎
粉碎就是把已经分拣好的单一颜色的纯PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉两种,目前国内使用的都是水粉。设备价格便宜、效率高、无粉尘污染。已经有一部分厂家的粉碎机改成带洗料筒的,这样可以起到预洗的作用,效果很好。
3、预洗
经过粉碎后的毛片,上边带有很多沙土、碎屑、油污等赃物,预洗过程就是把沙土、碎屑等容易去掉的杂质用水洗掉。预洗的作用主要是减轻主洗工序的负担,降低清洗剂用量,减少成本,控制污染,提高产品质量。
4、主洗
主洗是PET清洗的关键步骤。在这道工序,要使用清洗剂,有的工艺还要求加温,其目的就是洗掉油、胶、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做清洗剂,加温到95—98℃在搅拌罐中搅拌30分钟才能把油和胶等污渍去除干净。现在有了新型设备和清洗剂,可以用常温或中温(60℃)在螺带洗料机中搓洗,效果更好,成本更低。
5、漂洗
经过主洗的瓶片,已经很干净了,只是上面还粘附有少量的清洗剂,影响瓶片的质量。漂洗的作用就是洗掉这些清洗剂,同时漂去瓶片中的漂浮料。
6、风选
经过以上工序出来的瓶片,基本上达到了合格产品的要求。只是其中还会夹杂着一部分沉底的纸、纸屑、线头等轻薄料,这些杂质还要经过纸塑分离机等风选设备**清除掉,才能保证瓶片的质量。
7、人工分选
如果是分拣的非常好的产品,此工序可以免掉。如果分拣的不太好,或者在粉碎时混进杂料,那么就必须过一道人工分选,人工挑出杂料和杂色料。过完这道工序,才算是真正的合格产品。
PET瓶片清洗新技术—海离子
1引言
PET瓶片上的附着物主要是泥沙、灰尘、盐份、压敏胶(不干胶)、动植物油(脂)、矿物油(脂)及其它有机物、微生物、细菌等。全面**清除这些污染物,是回收PET的关键工艺技术。
国内现行的清洗方法是在一定作业温度下,向烧碱液中添加类似洗衣粉类的民用或工业洗涤剂(下称清洗剂),本方法**能力实现的目标和缺撼如下表:
(表一 )现有清洗工艺的效能
实现目标 |
⒈泥沙、灰尘、水溶性有机物及无机物 ⒉细菌、微生物 ⒊单体(或低交联度)动植物及矿物油(脂) |
缺 撼 |
⒈较高交联度的动植物及矿物油(脂),俗称油泥 ⒉压敏胶 |
正是本方法的技术缺失,造成我国约1500家PET清洗企业,年处理量达500万吨,大量产品只能用于制造短纤维,包括6-20D实心短纤 、1.5D棉型短纤 、二维中空短纤 、三维中空短纤,而能再生长丝级的企业屈指可数的主要原因。
2 海离子清洗技术
以海离子(见本刊第六期P4)为主体成份,在碱性介质中能有效**清除表面的附着物。在不改变现有工艺技术装备的条件下,进行“现行清洗工艺”与“海离子清洗工艺”的比较研究,具体结果如下:
定 义:
1.现行清洗工艺为在烧碱浓度≤8﹪
2.清洗剂浓度与海离子浓度一致
3.作业温度为90±2℃,选择搅拌速度在40r/min
2.1海离子浓度的影响
自(图一)可看到,低浓度的海离子已显示很强的清洗能力,浓度在2~4%达到**清洗效果。而清洗剂的浓度在任何范围内,均无法达到**清洗的目的。
2.2不同时间的清洗力
设定碱度为5%,海离子或清洗剂浓度约在2%的情况下,进行测试比较,情况如(图二)。
(图二)显示,海离子清洗时间达到20分钟时,已远远超过清洗剂60分钟的清洗能力。海离子实际作业时,应选用40分钟以上为宜。这时PET表面的污染物去除率已达到99.9%
2.3破碎粒度的关系
设定条件同2.2,时间为50min。从(图二)可以清楚看到,当粒度达到40mm时,海离子的清洗已有较明显下降.依据海离子的清洗原理,较小粒度能获得姣好的清洗效果。实际作业时粒度控制在20~30mm为宜。
2.4作业温度的影响
清洗条件:浓度2%,时间50min
由(图四)可知,作业温度越高,其清洗能力越好。实际工艺过程可采用90±5℃,这时可获得99.9%以上的清洗能力。
3 废水及废液的处理
3.1废水的回收
漂洗过程形成的大量废水可进入废水池中进行沉降,上层清液可循环利用。
3.2废液循环使用
海离子清洗液循环多次使用后,由于清洗液过多的杂质成份,影响海离子清洗能力,这时应将废液排出,使用专用沉淀分离技术,上层清洗可继续使用。
3.3废水排放
废水经中和及专门的沉淀分离后,废水已基本无色透亮。但由于含有一定量的COD及BOD,必须经特殊的生化处理后方能达到国家排放标准。
3.4废渣的回收
废渣的主要的成份是泥沙、油脂、不干胶(树脂)以及作业过程中塑料碎片。具有较高的热值,可用于燃烧,也可用于热解。
3.5废水处理工艺流程图
4 结束语
4.1有效控制工艺技术条件,使用海离子清洗技术可获得制造长丝级的PET再生料。
4.2使用海离子在一定程度上可能会增加企业的一些生产成本,但是,可以获取较大的附加值,同时也是目前大量PET回收生产企业增大利润空间的**简捷的管路。
4.3使用海离子清洗技术,可使再生PET产品质量稳定,有利于企业品牌的扩张和生产效率的提高。是现阶段与可预见未来的一种理想方法。
海离子335 PET瓶片脱标清洗剂
产品特性:
海离子335是针对PET瓶片上的不干胶脱除而设计的。能快速除净PET瓶及塑质表面不干胶,洗后光滑无胶痕,PET物化特性不变等特点,可拉长丝。
产品优势:
● 不损伤基材清洗前后基材物化指标不变
● 完整除胶,同时表面各种油污染物一同被清洗
● 不含任何过程无火灾危险性,对人体,环境安全无害
刘小姐:13711316475 QQ:2394465180
适应范围:各种PET的包装盒、袋、片板上不干胶的清洗。
使用方法:将废料破碎,放入按比例兑水的海离子335清洗液中,加热搅拌约半个小时,脱净后捞出过清水即可
注意事项:
1. 本产品是海离子制品,请存放于阴凉避光处
2. 不慎溅入眼睛,请用大量清水冲洗
3. 长期作业请带胶手套
4. 废水需经处理方能排放
刘小姐:13711316475 QQ:2394465180
其它废旧塑料脱漆产品:PC光盘脱漆脱色剂,PP编织袋油墨清洗剂常温清洗、ABS烤漆脱除剂、PS脱漆剂、其它PET,PP,PE,PVC,PO等脱漆剂,不干胶(粘合胶)清洗剂、酸奶瓶常温除油墨清洗剂、奶瓶脱漆剂,眼镜片脱色剂,烤漆脱除剂等。提供建厂方案,工艺设计,工艺设备制造,环境保护评价等。
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备注:我司专业从事塑料再生海离子塑料清洗剂技术开发、生产以及配套的海离子清洗工艺机械设备制造。