什么是砂轮结合剂？
粘结剂是一种将磨粒结合在一起的材料，形成不同形状的磨料层。我们所说的砂轮硬度，其实就是结合强度。
超硬砂轮（包括金刚石和CBN砂轮），主要结合剂包括金属、树脂、陶瓷结合剂、电镀结合剂和钎焊结合剂等。
常规砂轮（包括氧化铝和碳化硅砂轮），主要结合剂有陶瓷、树脂和橡胶等。
如何从外观上区分不同结合剂的砂轮？
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金属结合剂通常是青铜，因此金属结合剂有时也可以称为青铜结合剂。
所以很明显黄色或金黄色是金属键。但是还是和喷黄不同，喷黄会比喷出来的颜色更亮。
树脂结合剂颜色较深，肉眼几乎很难分辨是金刚石还是CBN砂轮。
如果是陶瓷结合剂，可以看到金刚石砂轮的颜色通常是白色或黄色。而CBN砂轮的颜色是黑色，这是磨粒的原始颜色。这种判断方法也适用于传统的砂轮。
上面的粘结剂通常有一层厚厚的磨料层。所以如果你在钢体上看到单层磨料，那一定是电镀结合法的砂轮。金色为电镀金刚石砂轮，黑色为电镀CBN砂轮。
钎焊粘结类似于电镀粘结，只有一层，大部分是金刚石，通常喷涂银色或金色。
超硬砂轮不同结合剂的特点：
1) 金属结合剂（代码 M 或 J）：主要是青铜烧结，强度高，成形性好但自锐性差，主要用于金刚石砂轮。
2）树脂结合剂（代号S或B）：强度高，弹性好，自锐性好，适用于细粒度砂轮和抛光轮；耐热性差，容易发生高速磨削和磨削烧伤。
3）陶瓷结合剂（代号V或A）：性质稳定，散热性好，研磨效率高，但较脆，对振动敏感。
4）橡胶粘合（代号R或X）：弹性-好，用于无心磨床的导向轮、片状砂轮和抛光砂轮。