大型铸造厂在铸钢件加工的过程中，产品的成型都是液体通过冷却凝固而成的。所以如果加工的过程中，没有掌握好铸造工艺，那么生产出来的铸件质量就会有问题，而能够影响到铸件性能以及使用寿命的，就是尺寸精度以及凝结时间点。
1、凝结的时间点
液态金属的结构、晶粒大小、形态等等都是与铸件凝固组织有着密切的关系，对于其物理性能以及力学性能有很大的影响。为了能获得想要的铸件，就会控制组织，例如变质、动态结品、顺序凝固等等。
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2、精度的控制
产品的尺寸精度与外观质量会因为多种因素的影响与制约，在控制上难度加大。因为是液态冷却凝固而成的，而且内腔与外形是用铸造方法一次成型，与预期的形状匹配度高，可以减少组装的工序。在尺寸精度与表面质量等方面，想要铸件接近预期的要求，要做到余量或小余量，在另外一方面被保留的加工原始面可以有助于产品的耐腐蚀与耐疲劳等性能，来提高产品的使用寿命。
厂家在加工的过程中，只要控制好这两个问题，就会减少一定的开支，同时可以争取市场上比较大的利益。